一、基材预处理（附着力的基础）

除油脱脂

高温法：将工件置于 350~450℃ 烤箱中烘烤1~2小时，碳化油脂残留。 

化学法：使用有机溶剂（如丙酮）擦拭，需远离明火操作。 

喷砂粗化 

砂材选择：铁质模具用 80目刚玉砂，铝/大理石等软质基材用 100~120目碳化硅砂。 

参数控制：喷砂压力 0.4~0.6 MPa，目标粗糙度 3~5 μm（如未达标需返工）。 

（喷砂前后表面对比图：油污锈斑 vs 均匀磨砂面） 

二、涂层喷涂（分层施工保障性能）

底漆喷涂（室温操作）

涂料选择：PTFE底漆（如型号316），无需稀释。 

喷枪参数：

口径 1.0~1.5 mm，气压 0.2~0.3 MPa

出油量旋钮调1圈，喷幅调1/4圈。 

喷涂技巧： 

喷枪距工件 20~30 cm，与表面成 45°角 十字交叉喷涂（4方向覆盖）。 

复杂结构（深孔、窄缝）需先遮挡平面或采用擦拭法补涂?59。 

面漆喷涂（控温是关键） 

涂料选择：PTFE面漆（如型号209），透明或彩色。 

工件温度： 

冷喷：冷却至 40~60℃（防流挂，适合新手）。 

热喷：趁热喷涂（>150℃，需经验控制厚度）。 

参数调整： 

出油量降至底漆的 60%，气压 2~3 kg/cm2，需喷涂 6~8遍（亮面工艺要求。 

三、阶梯式烘烤固化（形成网状结构的核心）

底漆预烘烤： 

150~180℃ 保温 10~30分钟，消除溶剂并初步交联。 

面漆高温烧结： 

从150℃阶梯升温至 370~400℃（升速 ≤5℃/分钟，防开裂）。 

保温 30~60分钟（视工件厚度调整），使PTFE熔融成膜。 

冷却规范： 

随炉冷却至 100[4][11][85[13][161525204060[4][1143359110[16][17<℃ 再出炉，避免急冷导致变形/开裂]。 

四、质量验收标准

外观：涂层均匀无橘皮，亮面光泽度＞°（雾面则哑光均一）]。 

厚度：底漆 ~ μm + 面漆~ μm，总厚不超过 μm]。 

性能测试： 

附着力（划格法）：≥B（ASTM D） 

不粘性：水滴接触角＞°]。